隔膜泵工作原理：隔膜泵的两个对称工作腔内各配备弹性隔膜，将两个隔膜结合在⌒　一起。压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后，推动两个工■作腔内的隔膜，驱动两个∑连接的隔膜同步运动。同时，另一个工作腔内的气体从隔膜后排出泵。（外观见图1）

腐蚀、气蚀等问题在隔膜泵的使用中很常见。鉴于隔膜〗泵的磨损和腐蚀，隔膜泵的磨损部位采用NPT聚合陶瓷颗粒胶进行现场修复♂。

1.进出浆口修复工艺：

(1)施工条件:

1.基材表面温度必须大于露点温度3℃，相对湿度必须▂小于60%。

2.建议在15℃~32℃的环境温度下进行施工。(如有加热设备，可将工件加热至设备耐磨防腐涂料对应『的施胶温度)

(2)表面处理:

1.焊接：补焊设备冲蚀缺损部位。

2.表面清洁：1）用丙酮或除油清洁剂擦拭工件表面，清除♀油脂和杂物。

2)用专用设备对工件表面进行除潮处理。

3.喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，喷砂表面可见均匀的金属□本色。

(3)施胶工艺。

1.施胶

①尾矿磨损较轻：

预热喷砂设备，将NPT-J-14设备耐磨防∮腐涂层A、B组分按╳重量比例混合均匀，涂抹在设备◣磨损部位。

②.中矿磨损●严重：

NPT-YHL-J-1.0-2.0设备耐磨防腐涂料A，B组分按重量比例混合均匀，涂抹在设备严重磨损部位。

2.加热固化：将工件放置在加热炉内达到120℃，计时3小时，达到完全固化；

(4)研磨验收。

1.研磨：加热固化后的工件严格按工○件尺寸研磨，打磨至标准尺寸；

2.面漆处理：将设备修复面漆按比例充分混合搅拌，用塑料刮刀均匀涂抹在工件表面，使表面▽光滑；

3.验收：按设备组装标准组装，达到正常使用标准；

4.喷漆:检验合格后，对工件进行喷漆，要◥求喷漆表面均匀，不ㄨ允许流挂。

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