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                衬氟自吸泵和液下泵的差异

                时间:2022-03-28 14:45:01 来源:华翰泵阀

                衬氟自吸泵与液下泵的区别


                液下泵(FYH氟塑料液下泵)的特点是能够深△化需要运输的介质▅以下,进行低运输。其结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度应尽可能控制在2米以内,效率大大↑降低。然而,液下泵最大的□ 问题是整个轴为柔性∞轴。在运〒输介质的过程中,轴承不断单边磨损,过度磨损导致轴承晃动,进而加剧轴」承磨损的恶性循环。因此,液下泵的损坏故障率一直很高。而且∏大部分磨损部件都低于运输介质,拆卸和维修非常不方便。


                氟塑料自吸『泵的呈现可以说是对原有运输系统的改造。首先,该泵取消了液下Ψ泵的长轴,并放弃了所有麻烦的轴承。其次,自吸泵的主要部件在地面★上,无机械结构部件在运输介质下。因此,日常保护︽和维护变得非常方便和方便。然后,扬程有了很大的提高。自吸泵的最∏大吸力可达7米左右(特殊结构较高),与液下泵相比有了质的①飞跃。


                自吸泵的原理采用独特的专利叶轮和分离板◥强制气液分离,完成吸气过程。其形状.体积.重量.效率与管♀道泵相似。自吸泵不需要底◣阀.真空阀.气体分离器等辅助设备▼。正常生产≡启动时无需灌注,自吸能ω力强,可替代广泛使↓用的液下泵(低液体泵、FYH氟塑∴料液下自吸泵),可作为分离器等辅助设备㊣.槽车运输泵〓.自吸管泵.机动泵等。

                江苏【华翰环保科技有限公司自吸泵的另一个优点可能是,当泵腔√第一次充满引水时,可以直接将空转引介质进入泵(空转时间不卐超过7分钟)。避免了因误操作而空转焚烧电机的事故,大大降低了使用※风险,提高了泵的使用效率。

                耐腐蚀液◇下泵耐腐蚀液下泵。


                液下泵的优缺点如下:

                长处

                1.液下泵直接安装在运输介质的储存器上,无额定占地面积。

                2.传统液下︼泵采用独特的离心双平衡叶轮,运输固体颗粒等清洁介质,振动噪』声低,效率高;采用开式双平衡叶轮,运输固体颗粒和短纤维液体,运行平稳。

                缺陷

                1.中间槽必须加」入,操作时要控制中间槽液∩位;

                2.定期更换密封封必须定期更换;

                3.保护率高,成本高;

                4.需ω 要密封气;

                5.传统液下泵不适用于易燃易爆◣物料的运输。

                6.新型液下泵不适】用于运输颗粒腐蚀性强的物料〓。

                (液下泵优缺陷明显,甚至⊙缺陷大(多)。现在很多行业都禁止使用液下泵,而是用自吸∞泵代替。也许不完整是自身结构造成的维修困难。


                从以下几点可以看出液下】泵的噪声问题:

                1.机械方面。

                FRP液下泵滚动部件质量不平衡,生产粗糙。安装→质量差。机组轴不对称。摆动超过▲允许值,部件的机械强度和刚度较差。轴承和密封件的磨损和损坏都会产生强烈的振动。

                2.水泵Ψ的质量等方面。

                由于进水通道规划不合理,进水条件恶化,产生漩涡。它会导致长轴液下泵的振荡。支撑@液下泵和电机基础的不均匀沉降也会导致振荡。

                3.液下泵轴承损坏的原因。

                由于液下泵【长期运行导致轴承润滑油干燥导致轴承损坏,仔细听哪一点发出ξ 声音,更换新轴承。

                4.水力引起。

                FYH液下泵机组振荡最常见的原因是液下泵的蒸汽腐蚀和运输管道内压力的急⌒ 剧变化。

                5.电气方面。

                电机是机◣组的主要设备,电机内部磁力不平衡等电◇气系统失衡,常引起振荡和噪声。

                6.液下泵叶轮晃动的原●因。

                耐腐蚀液下泵叶轮螺母因腐蚀性翻转而晃动,叶轮ω晃动大,振动大,噪音大。


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